讲到木工机械，业内人士都知道，德国豪迈的机械代表了世界水平。就目前而言，国内外机械设备行业的确存在较大差距。4月份与深圳市冠牛木业有限公司董事长庞军交流中谈到，中外对比，除了研发水平、创新意识、制造水平(国内机械母机制造能力不强)、精密度、系统配套等有距离外，国内复合实木门业还缺乏相对成熟的上游房地产部品配套与行业环境(如门洞尺寸不统一、复合实木门窗无国标)，让许多想扩大生产规模的复合实木门企业“心有余而力不足”。
         制约复合实木门行业发展的关键问题之一，不是企业太多、竞争太激烈，而是技术劳力太少，甚至缺失。现在做传统工艺的木工，60后年龄都已经大了，70后也奔40了，80后则几乎没有人会，也就是说，传统木工工艺快要失传。
         如何解决好上述问题而又能保持产品的品质与交货期呢?有效处理“机械运行”与“手工操作”的关系至关重要。而且近几年，对国内复合实木门企业的机械设备投入与运营，随着人工成本的上涨，特别是新《劳动法》的出台，增加了企业的用工难度。招工难、用工成本大将成为困绕复合实木门企业的一大难题。引进国外先进设备将大大降低用工成本，促使企业由劳动密集型向“半技术密集型过渡”。
         据统计，当前全国大大小小门企约10000余家，具备一定规模、以机械化生产为主的3000多家复合实木门生产企业，在全国形成珠三角、长三角、东北三省、环渤海地区、西南、西北地区六大生产基地。近两年，中原腹地复合实木门企业，也犹如雨后春笋不断涌现。
         当前，国内复合实木门作坊式中小企业居多，没有出现一家家喻户晓的全国性品牌，行业仍处于发展、规范阶段。据行业机构初步预计，年产值在1000-3000万元之间，约占40%;3000万元-5000万元约占30%;5000-1亿元约占30%;亿元以上产值的30家左右。将来行业发展到一定水平时，统领行业的必然是机械化程度高、规模大、工厂化生产的大型企业。
         随着新投产企业的不断诞生，原有复合实木门企业的不断扩大，产值、产能不断提高，复合实木门生产基地的规模和影响进一步巩固和扩大。机械化程度高、工厂化大生产的企业逐渐显示出优势，成为行业中的主流。

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